泰安滚筒式抛丸机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化适用于怕碰撞的零件的清理及强化。品牌滚筒式抛丸机是综合国内外技术设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用了电机直牵式高效抛丸器具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。

泰安滚筒式抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器的作用。品牌滚筒式抛丸机抛丸机的分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。吊钩式抛丸机工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的钢丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，抛丸机分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环利用。

泰安滚筒式抛丸机维修保养(1)机器应定期检修，注意保养和润滑。(2)检修时严禁将工具、螺钉和其它杂物迭落在机器内。(3)严禁地坑受潮湿，以致弹丸生锈结块。(4)机器运转中要随时清除分离器、除尘器内的废料，保证设备正常运转。（5）分水滤气器要定期排放污水及油物。2.机器运转前后检查(1)运转前要检查护板等易损件磨损情况，及时更换。(2)检查各运动部件的配合，螺栓联接是否松动，及时拧紧。(3)检查是否有杂物落入机内，滚筒式抛丸机厂家需要及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。(4)检查各部位润滑是否符合规定。(5)开机前当确认室体内无人，才能准备启动。(6)要正确地按操作规程操作。(7)启动机器前要发出信号，使机器附近的人员注意防护。（8）检查油雾器是否注入适量润滑油。

泰安滚筒式抛丸机作为机械行业中的一款重要的批量化表面处理设备，操作和性能是非常重要也是非常简单的，那么在这里，滚筒式抛丸机厂家要跟您分享的就是操作性能上的介绍：悬链辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进抛丸清理。悬链式抛丸机的悬链辊道采用特殊的度φ152mm无缝钢管精制而成，大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。悬链式抛丸机输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m，又保证了同轴度。

泰安滚筒式抛丸机工作原理是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用高效抛丸器，抛射出的高速并且密集的弹丸，能对工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢材内在质量，延长其使用寿命。品牌滚筒式抛丸机的在平常中最主要的维护费用就是在易损件上，对于易损件的磨损是不可避免的，主要包括室体护板、叶片、端护板、侧护板、顶护板、定向套等等。对于费用最高的室体护板，目前公司采用杂质锰13的耐磨护板，这种护板我们可以保质5年，它的制作工艺与常规的室体耐磨护板有很多的区别。