绍兴悬链式抛丸机安全操作规程：1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。4、品牌悬链式抛丸机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

绍兴悬链式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，品牌悬链式抛丸机其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果好。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

绍兴悬链式抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器的作用。品牌悬链式抛丸机抛丸机的分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。吊钩式抛丸机工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的钢丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，抛丸机分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环利用。

绍兴悬链式抛丸机是将钢板输送进入抛丸室经过抛丸器将钢丸抛射到钢板表面清除钢板表面污渍锈渍，氧化皮，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。大部分钢板抛丸机会选择钢丸，选用不同粒径的钢丸从而影响钢板表面的糙面效果，硬度高的钢丸清理速度快，但是寿命短，为兼顾效率与寿命应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。合适的钢丸硬度，品牌悬链式抛丸机具有良好的反弹性，使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位，从而减少清理时间。 若弹丸硬度过低，在抛丸过程中就容易变形、破碎，从而消耗能量，影响清理效果；若弹丸硬度过高，则脆且易碎，形成坚硬锐利的碎块，叶片磨损快，能量消耗大，也影响清理效果。

绍兴悬链式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。品牌悬链式抛丸机适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。履带式抛丸机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，具有以下特点：1、履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度,适合各种材料的清理，具有良好的清理效果。3、皮带轮采用快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境。