盐城悬链式抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。专业悬链式抛丸机经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至最低，且大大提高产出。钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器，一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去，并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道，且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是，该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单，成本低，空间占据小，无需地坑或其他排放管路。

盐城悬链式抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,专业悬链式抛丸机既可单机使用,又可配线使用，属于铸造机械范围。应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。履带式抛丸机的特点： 1．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。2．履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。 3．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。 4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。以上就是履带式抛丸机的简单介绍和特点

避免吊钩式抛丸机轴承室磨损的方法吊钩式抛丸机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，悬链式抛丸机厂家指出传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系。专业悬链式抛丸机 在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，避免再次磨损的可能。

盐城悬链式抛丸机作为机械行业中的一款重要的批量化表面处理设备，操作和性能是非常重要也是非常简单的，那么在这里，悬链式抛丸机厂家要跟您分享的就是操作性能上的介绍：悬链辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进抛丸清理。悬链式抛丸机的悬链辊道采用特殊的度φ152mm无缝钢管精制而成，大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。悬链式抛丸机输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m，又保证了同轴度。

盐城悬链式抛丸机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。专业悬链式抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。

盐城悬链式抛丸机工作原理是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用高效抛丸器，抛射出的高速并且密集的弹丸，能对工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢材内在质量，延长其使用寿命。专业悬链式抛丸机的在平常中最主要的维护费用就是在易损件上，对于易损件的磨损是不可避免的，主要包括室体护板、叶片、端护板、侧护板、顶护板、定向套等等。对于费用最高的室体护板，目前公司采用杂质锰13的耐磨护板，这种护板我们可以保质5年，它的制作工艺与常规的室体耐磨护板有很多的区别。